In der OCTG-Produktionslinie ist das Lackieren oder Lackieren von Rohren eine erforderliche Verarbeitung. Es gibt normales Lackieren und Lackieren, zwei Arten der UV-Lackierung und drei Methoden der Pulverbeschichtung. Hier stellen wir das normale Lackieren und Lackieren in der OCTG-Produktion vor.
Das Stahlrohr-Lackiersystem umfasst:
1.Kettenförderer vor der Lackierkabine
2. Lackierkabine und Farbpumpensystem
3.Kettenförderer nach dem Lackieren
4. Drehvorrichtung, um das Rohr vom Kettenförderer zum Trockenbett zu bringen
5. Kettenbett, das zwanzig Minuten lang zum Transport lackierter Stahlrohre verwendet wurde. Jemand nennt es Trockenbett, weil lackierte Rohre die Farbe in diesem Bereich trocknen lassen. Hier wird ein Trockenraum eingesetzt, um die Trocknung zu beschleunigen und die Temperatur im Raum zu kontrollieren. Auch hier kann das VOC-System zur Reinigung der mit Farbe vermischten Luft eingesetzt werden. Oder eine einfache Methode zur Beschleunigung der Trocknung: Ventilatoren können zur Lufttrocknung eingesetzt werden.
6. Elektrisches Kontrollsystem
Der gesamte Maler- oder Lackiervorgang kann automatisiert erfolgen. Stahlrohre werden auf einem Kettenförderer zur Lackierkabine transportiert. Der Lackier- oder Lackiervorgang wird in der Kabine automatisch gestartet und je nach Programm einige Sekunden lang lackiert. Stahlrohr automatisch aus der Lackierkabine herausbewegen;{1}} Drehvorrichtung holt das Rohr vom Kettenförderer und legt es auf das Trockenbett; Das Heizsystem regelt die Temperatur und hält den Trockenraum in einem bestimmten Temperaturbereich, um die lackierten Stahlrohre zu trocknen.
Je nach den Anforderungen des Benutzers und dem Platz zum Malen kann der Vorschlag unterschiedlich sein.
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