Dieses Phosphatierungssystem arbeitet in den folgenden Schritten: Rohrbeladung → Entfettung → Wasserwäsche → Oberflächenanpassung → Phosphatierung → Wasserwäsche → Rostschutz → Entladen und Übertragung.
Die Produktionslinie besteht aus insgesamt 12 Haupttanks: 2 Entfettungstanks, 4 Waschtanks, 2 Oberflächenanpassungstanks, 2 Phosphatierungstanks und 2 Rostschutztanks.
Die Ausrüstung besteht aus: ①Zuführungs- und Rückholplattformsystem, ②Übertragungskettenfördersystem, ③hydraulischem Hebe- und Kippsystem, ④Tankverarbeitungssystem, ⑤Zwischensteuer- und Bewegungssystem, ⑥Entlade- und Sammelplattform, ⑦Abgassammelsystem, ⑧Betriebsplattform, ⑨Rohrleitungssystem, ⑩elektrischem Steuerungssystem usw.
Das Zuführ- und Entnahmeplattformsystem verwendet vier Hebemechanismussätze, um Materialien synchron auf die geneigte Plattform zu heben und abzurufen. Das Anheben erfolgt durch ein hydraulisches System und die geneigte Plattform weist einen bestimmten Neigungswinkel auf, um das freie Rollen und die Abwärtsbewegung von Stahlrohren zu erleichtern. (Hinweis: Dieses Hydrauliksystem wird von der Hydraulikstation 1 gesteuert)
Übertragungskettenfördersystem: Die Förderkette verwendet eine große Kugelrippenplatten-Förderkette, und die Übertragung besteht aus drei parallelen Förderketten mit einer Mittenbreite von 5200 mm. Die Geschwindigkeit der Förderkette ist auf höchstens 6 Meter/Minute ausgelegt und die Förderung erfolgt stufengesteuert. Der
Die Förderkette besteht aus einem Getrieberahmenträger, einer Kettenübertragungsstützschiene, einer Laufschiene und einem Getriebeuntersetzungsgetriebe. Die Rahmenhalterung ist aus Q235 × 20 mm Stahlblech konstruiert und hergestellt, und die Übertragungskettenstützschiene und die Führungsschiene sind aus Q235-Kanalstahl konstruiert und hergestellt. Die Übertragungskette zeichnet sich durch eine einstellbare Spannung an einem Ende und eine langlebige Struktur aus.
Hydraulisches Hebe- und Wendesystem. Der Zweck des Wendesystems besteht darin, das Stahlrohr zur Oberflächenbehandlung zu kippen und in den Oberflächenbehandlungstank einzutauchen. Es ist in zwei Sätze hydraulischer Stationssysteme unterteilt, die jeweils sechs Sätze Ölzylinder steuern. Das System ist in drei Sätze Hubölzylinder mit großem Hub und drei Sätze Hilfsradölzylinder mit kurzem Hub unterteilt. Die Ausgleichshalterung des Hubölzylinders mit großem Hub ist mit einem elektromagnetischen Saugeisen ausgestattet, um das Stahlrohr beim Anheben leicht anzusaugen und nicht zu verrutschen, und mit dem Kurzhub-Hilfsrad zum einfachen Gleiten des Stahlrohrs. Die hydraulische Kippsteuerung umfasst zwei Sätze Links- und Rechtsschwenken, wobei alle sechs Sätze Ölzylinder gleichzeitig arbeiten. Die Hydraulikstation ist unterhalb des Stahlrohres angeordnet.
Je nach den Anforderungen des Benutzers und dem verfügbaren Platz unterscheiden sich die Details voneinander.
Kontaktinformationen amanda@machine-steel.com
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